江苏无锡220千伏鸿声变电站进线隧道工程采用TRD工法，通过横向切割搅拌地层形成连续水泥土墙，有效解决无锡地区细粉砂层分布广、地下水系发达带来的止水难题。
无锡供电公司联合研发“北斗+TRD”工法桩施工监测模块，通过北斗高精度定向天线等设备，实现了施工关键参数的实时采集与动态调整，提升了施工精度和质量管控水平。
搭载北斗监测终端的TRD工法桩正式投入施工，施工数据实时传输至智慧管控平台，工程验收合格率达到100%。该技术的成功应用标志着进线隧道工程质量控制从抽样检测转变为全过程监控，显著提升了施工现场的精细化管理水平，未来将在更多变电站项目中推广。
▍工程概况
• 工程名称：无锡220千伏鸿声变电站进线隧道工程
• 工程特点：该工程的顶管工作井开挖深度达18.8m和20.8m，属于深基坑工程，施工难度较大，对基坑围护结构的稳定性、止水性能等要求较高。
• 设计要求：为有保本基坑工程有效隔断承压含水层（5层），提高止水效果的可靠性，在顶管工作井围护体外设置TRD渠式切割水泥土搅拌墙隔水帷幕。TRD渠式割水泥土搅拌墙墙体止水帷幕厚度为800mm，墙底进入黏士层不小于2.0m。
3#工作井
▍TRD工法的应用原因
• 成墙质量好：TRD 工法形成的水泥土搅拌墙厚度均匀、表面平整、墙体均匀性好，能够满足深基坑工程对围护结构质量的高要求。
• 施工精度高：通过在 TRD 桩机上加装北斗高精度检测终端，可实时采集施工位置、垂直度、成墙深度等数据，并上传至工程管理平台，形成施工全过程的可视化展示模型，从而实现实时纠偏，有效保障施工质量。
• 适应性强：TRD 工法适应地层范围广，可在砂、粉砂、粘土、砾石等一般土层及硬质地层中施工，而鸿声变电站进线隧道工程的地质条件复杂，该工法能够很好地适应。
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编辑整理：项敏
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